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邦泰工业电炉实际生产中的升温和节能

邦泰工业电炉实际生产中的升温和节能

工业电炉在实际生产中,由于装炉量很大,一炉装入的工件较多,或是炉子功率很大,升温速度很快,使得炉温仪表到达工艺指定温度时,工件表面和心部还有一定的温差,并且由于真空炉大小的不同,炉温均匀性也不同,再加上一炉装人许多工件,所有工件温度的均匀化也需要一定的时间,所以我们把碳素钢和低合金钢的保温时间定为传统保温时间的30%,这样就保证了工件热处理的性能要求,缩短了工艺周期,大幅度节省了能源和降低了生产成本。对于变形要求严格的工模具,因为真空炉在低温时传热速度较慢,次预热保温时,若时间太短则工件表面和心部的温差太大,可能会造成工件热应力变形。因此,次预热时间应取上限值,第二次预热取中限值,终热处理取下限值。

对于普通合金结构钢工件或变形要求不太严格的工件,次预热的时间可以取下限值,而在终加热时取上限值。

对于一次仅装一件的大型工件,因为其受热均匀,传热较快,透烧较好,次和第二次预热时可以取下限,终加热时,则根据实际要求取中限或上限。这样不但保证了工件热处理后的质量要求,也大大节约了加热时间,降低了生产成本。

发布日期:2011.12.14  新闻来源:台车炉|全纤维台车炉|井式电阻炉|钟罩式炉|工业电炉|江苏邦泰炉业